Добро пожаловать на сайт компании МетТайм!

от

Вы можете посмотреть и скачать коммерческое предложение компании в разделе «Прайс».

Информация, сертификаты, лицензии и патенты компании размещены на странице «О компании».

Дополнительную информацию о ГОСТах и прочих стандартах Вы можете найти в категории «Справочник».

Если у Вас возникнут какие-либо вопросы — задайте их в разделе «Вопрос-ответ» или свяжитесь с нами по телефонам, указанным на странице «Контакты».

Стальная арматура для металлоконструкций

от

При возведении строительных бетонных конструкций используется стальная арматура. Она в несколько раз повышает прочность здания.

Изготовление арматуры

Стальная арматура изготавливается на специальных прокатных станках путем горячей прокатки. Для придания ребристой поверхности стержней она прокатывается через валки станов и приобретает необходимую форму.

Производство стальной арматуры должно соответствовать основному ГОСТу 5781-82. В результате получается гладкая арматура с повторяющейся ребристой поверхностью.

Обычные стальные стержни имеют два ребра, которые идут вдоль стержня. Их периодически пересекают поперечные выступы по винтовой линии. В зависимости от условий применения арматуры различают несколько видов профилей.

Поперечные ребра могут располагаться в одну сторону или в разные. По диаметру стержня выпускаемой арматуре присваивается номер. Он может варьироваться от 6 до 80.

Для обозначения периодического профиля используется буква «А» и римские цифры I – VI, разделенные знаком «тире». Чем выше прочность стержня, тем больше цифра.

Особенности арматуры:

Высокий класс арматуры, например, А-I показывает, что стержень достаточно прочный, но имеет низкую эластичность. Такая арматура более технологична и применяется в конструкциях, где ее нужно сгибать.

Стержни повышенного уровня производятся из углеродной или низколегированной стали. Они плохо сгибаются, соединительные швы трескаются.

Часто рядом с маркировкой стали и обозначением диаметра арматуры стоят еще несколько цифр. Они нужны для разъяснения уровня текучести, например, арматура А-1 (А240) – гладкая, стержни в диапазоне от A-II (A300) до A-VI(A1000) имеют периодический профиль.

Стальная арматура A-I, A-III малых диаметров (до 12 мм) выпускается в бухтах, где арматура свернута в кольца, а прутья большого сечения – в виде прямолинейных стержней.

Длина стержней от 6 до 12 метров.

Каждая партия арматуры имеет один номер, класс, которые указываются на ярлыке изделия. Вес одной партии может достигать 15 тонн, иногда по желанию заказчика товар весит от 3-х до 5-и тонн.

По ГОСТу 10884-81 арматура делится на стальную и закаленную, соответственно А и Т, например, ATII, -ATVI.

Металлопрокат выпускает профилированные стержни длиной от 5 до 13,5 м и диаметром до 40 мм. Стержни класса AT-III диаметром до 8 мм выпускаются в виде мотков, сечением более 10 мм – прямыми стержнями.

Продажа и Аренда б/у Опалубки по выгодным ценам

от

В наличии на складе  широкий выбор опалубочных систем: горизонтальная опалубки, вертикальная опалубка, опалубка перекрытий, опалубка для колонн и т.д.

Также вы можете подобрать любые комплектующие к опалубке (телескопические стойки, треноги, унивилки, замки для опалубки,  и др.)

 

По всем вопросам обращаться по тел.

 093-433-63-63

 Выполнение бетонных работ со своей

опалубкой- любой сложности.

 Тел. 097-433-63-63 

image (1) image (2) image (3) image2-

Как правильно выбрать металлопрокат

от

Металлопрокат представляет собой материал, изготовленный из металла методом холодной, горячей или теплой прокатки. На сегодняшний день этот материал пользуется огромной популярностью, так как применяется во многих сферах. Для того, чтобы правильно выбрать металлопрокат, нужно в первую очередь разобраться с его основными видами и областями  применения.

Сферы применения металлопроката

Изделия из металлопроката могут обладать различной формой и габаритами, которые зависят в первую очередь от сферы применения. Их часто используют в строительстве, машиностроении и авиамоделировании. Металлические изделия являются незаменимыми в промышленности, при строительстве мостов, многоэтажных домов и других крупногабаритных конструкций.

Основные виды металлопроката

— листовой;

— сортовой;

— фасованный;

— художественный.

Листовой металлопрокат

К листовому металлопрокату принято относить такие изделия, как стальной лист, профнастил и гофролист. Стальные листы используются в изготовлении различной бытовой техники, судостроении и других промышленных отраслях. Профнастил и гофролист чаще всего используются в различных строительных сферах.

Сортовой металлопрокат

Он используется в быту и строительстве. Из такого материала изготавливают гибкую и строительную арматуру, металлические каркасы и различные сетки. Сортовой металлопрокат также активно применяют для производства крепежей, строительных инструментов и гнутых профилей.

Фасованный металлопрокат

Отличительной особенностью металлопроката фасованного типа является фигурная форма. Он изготовляется из углеродистой и низколегированной стали, что позволяет материалу обладать высоким уровнем эксплуатационных свойств. Материал является очень прочным и стойким к коррозии, а также стойким к высоким перепадам температуры.  

Художественный металлопрокат

Такой металлопрокат принято разделять на два вида: цветной и черный. Сфера его применения — это изготовление различных декоративных изделий, которые используются для создания дизайнерских решений  в квартирах, частных домах и приусадебных территориях.

Главные критерии выбора металлопроката

Независимо от типа нужного вам металлопроката, в обязательном порядке обращайте внимание на качество изделия. На нем должны отсутствовать трещины, ржавчина, а также следы сварки. Таким образом вы обезопасите себя от покупки некачественного материала.

ПРОПОНУЄМО ОПТОМ І В РОЗДРІБ

от

— утеплювачі (Ursa, Rockwool, ТехноНІКОЛЬ);

— металопрокат, бетон;

— мансардні вікна (Velux, Fakro);

— водостічні системи (Scala);

— профнастил;

— євроруберойд, праймери, мастики;

— плити OSB-3 (Kronospan, Krono, Eegger);

— металочерепицю;

— саморізи, заклепки, цвяхи;

— будівельні профілі (Z, C, U)

— електроди, відрізні круги;

— плівки, мембрани, ущільнювачі;

Свайный арматурный каркас

от

В наличии — на складе, по  договорной цене
Параметры — ф440
Арматура ф16, ф18
Длины — 9,56м, 6м, 7,3м

Падение рынков стали обвалит гривню

от

Гривна упадет в 2013 году до 9 гривен за доллар, поскольку приток валюты от экспорта будет слабым из-за ограниченного рецессией в Европе спроса на металлопродукцию. Об этом говорится в ежемесячном опросе Reuters, передает Forbes.

“Ситуация с платежным балансом остается крайне напряженной и отрицательной в 2012 году, и следующий год пока не создает предпосылок для существенных улучшений, при этом острота политической необходимости поддерживать курс снизится”, — отметил Дмитрий Федоткин из ВТБ Капитал.

Участники ежемесячного опроса считают, что примерно 10% снижение курса стимулирует конкурентоспособность экспорта, смягчит перекосы во внешней торговле и не приведет к панике населения, которое уже привыкло к прогнозам о девальвации гривни после выборов.

“Ослабление гривни в рамках 10% сейчас выглядит как наиболее приемлемый уровень равновесия, который помог бы улучшить позиции экспортеров, но и не слишком сильно ударит по банковской системе и платежеспособности населения”, — сказал Андрей Шевченко из Кредит-Рейтинг.

Представители 18 банков и компаний ожидают, что уже в конце 2012 года гривна упадет до 8,4-8,5 с нынешнего уровня 8,18 за доллар.

“Ситуация в мировой экономике, скорее всего, не позволит украинским экспортерам восстановить объемы поставок на зарубежные рынки. Поэтому динамика внешнеторгового баланса, а также приток иностранной валюты не улучшится, что негативно повлияет на курс нацвалюты”, — заявил Анатолий Баронин из Da Vinci.

По данным НБУ, за январь-август 2012 дефицит торговли вырос до 8,6 млрд. долларов с 5,3 млрд. долларов за аналогичный период 2011 года.

Резервы НБУ сократились в конце сентября в 29,255 млрд. долларов с 31,795 млрд. в начале года из-за регулярного выхода на рынок для поддержки гривны и продажи валюты “Нафтогазу” для оплаты российского газа.

Аналитики считают, что за весь нынешний год дефицит подрастет до 13,6-13,9 млрд. долларов с 10,2 млрд. долларов в 2011 году.

Как сообщалось, недавно эксперты международного рейтингового агентства Fitch заявили, что без МВФ Украина не справится с девальвацией.

Источник Укррудпром.

Новости металлургии

от

Украина по итогам работы металлургических предприятий в сентябре 2012 года сократила производство стали на 8,3% по сравнению с сентябрем 2011 года, в целом за девять месяцев текущего года — на 5,4%, сохранив десятое место в рейтинге 62 стран-основных мировых производителей этой продукции, составленном Всемирной ассоциацией производителей стали (WSA), передает “Интерфакс-Украина”.

Первая десятка стран-производителей стали по итогам сентября выглядит следующим образом:

Китай (57,950 млн тонн, рост на 0,6%),

Япония (8,798 млн тонн, падение на 1%),

США (7,015 млн тонн, падение на 3%),

Россия (6,234 млн тонн, рост на 15,1%),

Индия (6,155 млн тонн, рост на 5,6%),

Южная Корея (5,602 млн тонн, рост на 1,8%),

Германия (3,563 млн тонн, падение на 2,2%),

Турция (3,052 млн тонн, рост на 1,9%),

Бразилия (2,848 млн тонн, падение на 0,4%),

Украина (2,708 млн тонн, падение на 8,3%).

Рост объемов выплавки стали в сентябре текущего года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года зафиксирован в половине стран первой десятки, кроме Японии, США, Германии, Бразилии и Украины.

В целом в сентябре текущего года 62 страны произвели 123,637 млн тонн стали, что на 0,01% больше, чем в сентябре прошлого года.

В январе-сентябре 62 страны произвели 1 млрд 149,417 млн тонн стали, нарастив производство на 0,6% по сравнению с девятью месяцами 2011 года.

По итогам девяти месяцев 2012 года в первой десятке Китай (542,340 млн тонн, рост на 1,7%), Япония (81,321 млн тонн, рост на 0,4%), США (68,154 млн тонн, рост на 5,3%), Индия (56,851 млн тонн, рост на 3,1%), Россия (53,777 млн тонн, рост на 4,3%), Южная Корея (52,160 млн тонн, рост на 3%), Германия (32,444 млн тонн, падение на 4,8%), Турция (27,153 млн тонн, рост на 8,4%), Бразилия (26,045 млн тонн, падение на 3%) и Украина (25,124 млн тонн, падение на 5,4%).

В целом по итогам 2011 года Украина заняла восьмое место, нарастив производство стали на 5,7% по сравнению с 2010 годом — до 35,332 млн тонн.

В 2011 году 64 страны произвели 1 млрд 490,060 млн тонн стали, что на 6,8% больше, чем в 2010 году.

Первая десятка стран-производителей стали по итогам 2011 года выглядела следующим образом: Китай (683,265 млн тонн, рост на 9%), Япония (107,595 млн тонн, падение на 2%), США (86,247 млн тонн, рост на 7%), Индия (72 млн тонн, рост на 6%), Россия (68,743 млн тонн, рост на 3%), Южная Корея (68,471 млн тонн, рост на 16%), Германия (44,288 млн тонн, рост на 1%), Украина (35,332 млн тонн, рост на 5,7%), Бразилия (35,162 млн тонн, рост на 7%) и Турция (34,103 млн тонн, рост на 17%).

 

Источник  www.ukrrudprom.ua

 

Двутавры стальные горячекатаные (ГОСТ 8239‑89)

от

Настоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.

1. Поперечное сечение двутавров должно соответствовать указанному на черт. 1.

h — высота двутавра; b — ширина  полки; s — толщина стенки; t — средняя толщина полки; R — радиус внутреннего закругления; r — радиус закругления полки

Черт. 1

Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть 6-12 %.

Таблица 1

Номер

 двутавра

Размеры

Площадь

 поп. сеч,

см2

Масса1 м,

 кг

Справочные значения для осей

h

b

s

t

R

r

X — X

Y — Y

не более

Ix,

см4

Wx,

см3

ix,

см

Sx,

см3

Iy,

см4

Wy,

см3

iy,

см

мм

10

100

55

4,5

7,2

7,0

2,5

12,0

9,46

198

39,7

4,06

23,0

17,9

6,49

1,22

12

120

64

4,8

7,3

7,5

3,0

14,7

11,50

350

58,4

4,88

33,7

27,9

8,72

1,38

14

140

73

4,9

7,5

8,0

3,0

17,4

13,70

572

81,7

5,73

46,8

41,9

11,50

1,55

16

160

81

5,0

7,8

8,5

3,5

20,2

15,90

873

109,0

6,57

62,3

58,6

14,50

1,70

18

180

90

5,1

8,1

9,0

3,5

23,4

18,40

1290

143,0

7,42

81,4

82,6

18,40

1,88

20

200

100

5,2

8,4

9,5

4,0

26,8

21,00

1840

184,0

8,28

104,0

115,0

23,10

2,07

22

220

110

5,4

8,7

10,0

4,0

30,6

24,00

2550

232,0

9,13

131,0

157,0

28,60

2,27

24

240

115

5,6

9,5

10,5

4,0

34,8

27,30

3460

289,0

9,97

163,0

198,0

34,50

2,37

27

270

125

6,0

9,8

11,0

4,5

40,2

31,50

5010

371,0

11,20

210,0

260,0

41,50

2,54

30

300

135

6,5

10,2

12,0

5,0

46,5

36,50

7080

472,0

12,30

268,0

337,0

49,90

2,69

33

330

140

7,0

11.2

13,0

5,0

53,8

42,20

9840

597,0

13,50

339,0

419,0

59,90

2,79

36

360

145

7,5

12,3

14,0

6,0

61,9

48,60

13380

743,0

14,70

423,0

516,0

71,10

2,89

40

400

155

8,3

13,0

15,0

6,0

72,6

57,00

19062

953,0

16,20

545,0

667,0

86,10

3,03

45

450

160

9,0

14,2

16,0

7,0

84,7

66,50

27696

1231,0

18,10

708,0

808,0

101,00

3,09

50

500

170

10,0

15,2

17,0

7,0

100,0

78,50

39727

1589,0

19,90

919,0

1043,0

123,00

3,23

55

550

180

11,0

16,5

18,0

7,0

118,0

92,60

55962

2035,0

21,80

1181,0

1356,0

151,00

3,39

60

600

190

12,0

17,8

20,0

8,0

138,0

108,00

76806

2560,0

23,60

1491,0

1725,0

182,00

3,54

Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 мдвутавра вычищены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

2. Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на черт. 1 и в табл. 1, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется.

3. В таблицах используют обозначения:

I — момент инерции;

W — момент сопротивления;

S — статический момент полусечения;

i — радиус инерции.

4. Двутавры от № 24 до № 60 не рекомендуется применять в новых разработках.

2. Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в табл. 1.

3. По точности прокатки двутавры изготовляют:

повышенной точности — Б,

обычной точности — В.

4. Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения двутавров (черт. 1-2) должны соответствовать приведенным в табл. 2.

b1 — ширина укороченного фланца; b2 ширина удлиненного фланца; D — перекос полки; f — прогиб стенки

Черт. 2

 Таблица 2

Размеры, мм

Параметр двутавра, показатель качества

Размер

Предельные отклонения при точности прокатки

повышенной

обычной

Высота h

До 140  включ.

±2,0

Св. 140  »  180  »

±2,0

±2,5

 »   180  »  300  »

±3,0

 »   300  »  360  »

±3,0

±3,5

 »   360  »  600  »

±4,0

±4,0

Ширина полки b

До  73  включ.

±2,0

Св.  73  »   90   »

±2,0

±2,5

 »    90  »   135  »

±3,0

 »   135  »  155  »

±3,5

 »   155

±3,0

±4,0

Толщина полки t*

До  7,5  включ.

-0,4

-0,7

Св.  7,5  »   8,9  »

-0,5

-0,7

 »    8,9  »  10,7  »

-0,6

-0,8

 »  10,7  »  12,3  »

-0,7

 »  12,3  »  14,2  »

-0,8

-1,0

 »  14,2  »  15,2  »

-0,9

 »  15,2

-1,0

-1,2

Перекос полки D при ширине b

От 55 до 190 включ.

Не более 0,0125 b

Не более 0,02 b

Отклонение от

До   73  включ.

2,0

симметричности d Св.   73  »    90   »

2,0

2,5

 »     90  »  135   »

3,0

при ширине b  »   135   »  145  »

3,5

 »   145

3,0

4,0

Длина

До8 мвключ.

+40

+40

Св.8 м

К допуску +40 прибавлять по5 ммна каждый метр длины св.8 м

+80

_____________

* Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе.

 

5. Прогиб стенки (f) не должен превышать 0,15 S.

6. Кривизна двутавра не должна превышать 0,2 % длины.

7. Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать2,2 мм, для двутавров обычной точности — не контролируется.

8. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:

мерной длины;

кратной мерной длины;

немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление двутавров длиной свыше12 м.

9. Отклонения по массе1 мдвутавра не должны превышать плюс 3, минус 5 %.

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3 % для двутавров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5 % для двутавров свыше 16.

10. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее500 ммот торца двутавра.

Высоту двутавра контролируют в плоскости Y — Y.

Полоса стальная горячекатаная (ГОСТ 103‑76)

от

 

Таблица 1

Теоретическая масса 1 мполосы прямоугольного сечения
по ГОСТ 103-76 (толщина 4-18 мм)

S,
мм

Толщина а, мм

  4 4,5* 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18  
11 0,3886 0,4318  
12 0,3768 0,4239 0,4710 0,5652 0,6594 0,7536  
14 0,4396 0,4946 0,5495 0,6594 0,7693 0,8792  
16 0,5024 0,5652 0,6280 0,7536 0,8792 1,005 1,130 1,256 1,507  
18 0,5652 0,6359 0,7065 0,8478 0,9891 1,130 1,272 1,413 1,696  
20 0,6280 0,7065 0,7850 0,9420 1,099 1,256 1,413 1,570 1,727 1,884 2,198 2,512  
22 0,6908 0,7772 0,8635 1,036 1,209 1,382 1,554 1,727 1,900 2,072 2,418 2,763 3,109  
25 0,7850 0,8831 0,9813 1,178 1,374 1,570 1,766 1,963 2,159 2,355 2,748 3,140 3,533  
28 0,8792 0,9891 1,099 1,319 1,539 1,758 1,978 2,198 2,418 2,638 3,077 3,517 3,956  
30 0,9420 1,060 1,178 1,413 1,649 1,884 2,120 2,355 2,591 2,826 3,297 3,768 4,239  
32 1,005 1,130 1,256 1,507 1,758 2,010 2,261 2,512 2,763 3,014 3,517 4,019 4,522  
36 1,130 1,272 1,413 1,696 1,978 2,261 2,543 2,826 3,109 3,391 3,956 4,522 5,087  
40 1,256 1,413 1,570 1,884 2,198 2,512 2,826 3,140 3,454 3,768 4,396 5,024 5,652  
46 1,444 1,625 1,806 2,167 2,528 2,889 3,250 3,611 3,972 4,333 5,055 5,778 6,500  
50 1,570 1,766 1,963 2,355 2,748 3,140 3,533 3,925 4,318 4,710 5,495 6,280 7,065  
55 1,727 1,943 2,159 2,591 3,022 3,454 3,886 4,318 4,749 5,181 6,045 6,908 7,772  
56** 1,758 1,978 2,198 2,638 3,077 3,517 3,956 4,396 4,836 5,275 6,154 7,034 7,913  
60 1,884 2,120 2,355 2,826 3,297 3,768 4,239 4,710 5,181 5,652 6,594 7,536 8,478  
63 1,978 2,225 2,473 2,967 3,462 3,956 4,451 4,946 5,440 5,935 6,924 7,913 8,902  
65 2,041 2,296 2,551 3,062 3,572 4,082 4,592 5,103 5,613 6,123 7,144 8,164 9,185  
70 2,198 2,473 2,748 3,297 3,847 4,396 4,946 5,495 6,045 6,594 7,693 8,792 9,891  
75 2,355 2,649 2,944 3,533 4,121 4,710 5,299 5,888 6,476 7,065 8,243 9,420 10,60  
80 2,512 2,826 3,140 3,768 4,396 5,024 5,652 6,280 6,908 7,536 8,792 10,05 11,30  
85 2,669 3,003 3,336 4,004 4,671 5,338 6,005 6,673 7,340 8,007 9,342 10,68 12,01  
90 2,826 3,179 3,533 4,239 4,946 5,652 6,359 7,065 7,772 8,478 9,891 11,30 12,72  
95 2,983 3,356 3,729 4,475 5,220 5,966 6,712 7,458 8,203 8,949 10,44 11,93 13,42  
100 3,140 3,533 3,925 4,710 5,495 6,280 7,065 7,850 8,635 9,420 10,99 12,56 14,13  
105 3,297 3,709 4,121 4,946 5,770 6,594 7,418 8,243 9,067 9,891 11,54 13,19 14,84  
110 3,454 3,886 4,318 5,181 6,045 6,908 7,772 8,635 9,499 10,36 12,09 13,82 15,54  
120 3,768 4,239 4,710 5,652 6,594 7,536 8,478 9,420 10,36 11,30 13,19 15,07 16,96  
125 3,925 4,416 4,906 5,888 6,869 7,850 8,831 9,813 10,79 11,78 13,74 15,70 17,66  
130 4,082 4,592 5,103 6,123 7,144 8,164 9,185 10,21 11,23 12,25 14,29 16,33 18,37  
140 4,396 4,946 5,495 6,594 7,693 8,792 9,891 10,99 12,09 13,19 15,39 17,58 19,78  
150 4,710 5,299 5,888 7,065 8,243 9,420 10,60 11,78 12,95 14,13 16,49 18,84 21,20  
160 5,024 5,652 6,280 7,536 8,792 10,05 11,30 12,56 13,82 15,07 17,58 20,10 22,61  
170 5,338 6,005 6,673 8,007 9,342 10,68 12,01 13,35 14,68 16,01 18,68 21,35 24,02  
180 5,652 6,359 7,065 8,478 9,891 11,30 12,72 14,13 15,54 16,96 19,78 22,61 25,43  
190 5,966 6,712 7,458 8,949 10,44 11,93 13,42 14,92 16,41 17,90 20,88 23,86 26,85  
200 6,280 7,065 7,850 9,420 10,99 12,56 14,13 15,70 17,27 18,84 21,98 25,12 28,26  

* — стальная полоса данной толщины изготавливается по требованию потребителя.
** — стальная полоса данной ширины изготавливается по требованию потребителя.

Продолжение таблицы 1

Теоретическая масса1 мполосы прямоугольного сечения по ГОСТ 103-76 (толщина 20-60 мм)

S,
мм

Толщина а, мм

  20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60
11
12
14
16
18
20
22
25 3,925
28 4,396 4,836
30 4,710 5,181
32 5,024 5,526 6,280
36 5,652 6,217 7,065
40 6,280 6,908 7,850 8,792 9,420 10,05 11,30
46 7,222 7,944 9,028 10,11 10,83 11,56 13,00
50 7,850 8,635 9,813 10,99 11,78 12,56 14,13 15,70
55 8,635 9,499 10,79 12,09 12,95 13,82 15,54 17,27
56* 8,792 9,671 10,99 12,31 13,19 14,07 15,83
60 9,420 10,36 11,78 13,19 14,13 15,07 16,96 18,84 21,20
63 9,891 10,88 12,36 13,85 14,84 15,83 17,80 19,78 22,25 24,73
65 10,21 11,23 12,76 14,29 15,31 16,33 18,37 20,41 22,96 25,51
70 10,99 12,09 13,74 15,39 16,49 17,58 19,78 21,98 24,73
75 11,78 12,95 14,72 16,49 17,66 18,84 21,20 23,55 26,49
80 12,56 13,82 15,70 17,58 18,84 20,10 22,61 25,12 28,26 31,40 35,17
85 13,35 14,68 16,68 18,68 20,02 21,35 24,02 26,69 30,03 33,36 37,37 40,04
90 14,13 15,54 17,66 19,78 21,20 22,61 25,43 28,26 31,79 35,33 39,56 42,39
95 14,92 16,41 18,64 20,88 22,37 23,86 26,85 29,83 33,56 37,29 41,76 44,75
100 15,70 17,27 19,63 21,98 23,55 25,12 28,26 31,40 35,33 39,25 43,96 47,10
105 16,49 18,13 20,61 23,08 24,73 26,38 29,67 32,97 37,09 41,21 46,16 49,46
110 17,27 19,00 21,59 24,18 25,91 27,63 31,09 34,54 38,86 43,18 48,36 51,81
120 18,84 20,72 23,55 26,38 28,26 30,14 33,91 37,68 42,39 47,10 52,75 56,52
125 19,63 21,59 24,53 27,48 29,44 31,40 35,33 39,25 44,16 49,06 54,95 58,88
130 20,41 22,45 25,51 28,57 30,62 32,66 36,74 40,82 45,92 51,03 57,15 61,23
140 21,98 24,18 27,48 30,77 32,97 35,17 39,56 43,96 49,46 54,95 61,54 65,94
150 23,55 25,91 29,44 32,97 35,33 37,68 42,39 47,10 52,99 58,88 65,94 70,65
160 25,12 27,63 31,40 35,17 37,68 40,19 45,22 50,24 56,52 62,80 70,34 75,36
170 26,69 29,36 33,36 37,37 40,04 42,70 48,04 53,38 60,05 66,73 74,73 80,07
180 28,26 31,09 35,33 39,56 42,39 45,22 50,87 56,52 63,59 70,65 79,13 84,78
190 29,83 32,81 37,29 41,76 44,75 47,73 53,69 59,66 67,12 74,58 83,52 89,49
200 31,40 34,54 39,25 43,96 47,10 50,24 56,52 62,80 70,65 78,50 87,92 94,20

* — полосы данной ширины изготавливают по требованию потребителя.
Примечание:

Также по требованию потребителя полосы изготавливают следующих размеров:
8х17, 12х27, 13х22, 13х25, 15х25, 17х25, 17х30, 19х25, 19х28, 19х34, 23х27, 23х36, 24х32, 24х39, 26х36, 26х44, 27х34, 32х39, 28х 17, 34х24 мм.